Lithium Sulfate Residue

Description

1. Product Overview
   Lithium Sulfate Residue is a secondary lithium-bearing material recovered from lithium extraction and battery recycling processes, consisting primarily of Li2SO4 with residual impurities. Its primary industrial use is as a cost-effective feedstock for lithium chemical conversion, cement additives, and specialty glass/ceramics manufacturing. The key value proposition lies in delivering recoverable lithium content at a fraction of the cost of primary lithium salts while enabling circular economy objectives for downstream processors. This material is strategically important in the market as global demand for lithium units intensifies and manufacturers seek diversified, ESG-aligned raw material streams to de-risk primary supply chains.
2. Key Specifications & Technical Characteristics

• Chemical composition or material components: Li2SO4 65–85%, Na2SO4 5–15%, CaSO4 2–8%, Al2O3 1–5%, SiO2 1–4%, Moisture ≤12%, Trace metals <1%
• Purity level or grade: Industrial grade, lithium content typically 6.5–9.5% Li equivalent; customizable via beneficiation
• Physical characteristics: Off-white to light grey powder/cake form, particle size D50 50–200 μm, bulk density 0.9–1.3 g/cm³, pH 6.5–8.5 in 10% slurry
• Packaging options: 1 MT jumbo bags with PE liner, 25 kg woven PP bags palletized, or bulk delivery in lined containers
• Shelf life: Chemically stable under dry conditions; 24 months recommended when stored in sealed packaging away from moisture

3. Core Industrial Applications

• Primary industries: Lithium chemicals & battery materials, construction materials, ceramics & glass, wastewater treatment
• Specific operational use cases: Feedstock for lithium carbonate/hydroxide conversion via causticization; sulfate source in specialty cement and concrete accelerators; fluxing agent in glass and ceramic frit production; pH adjustment and metal precipitation in effluent treatment
• Why this product performs better than alternatives: Provides immediate lithium units without hard-rock mining or brine evaporation lead times; lower input cost vs. technical-grade Li2SO4 or Li2CO3
• Efficiency, durability, or cost advantages: Reduces raw material costs by 30–50% for lithium refiners; supports waste valorization credits; consistent sulfate chemistry enhances process stability in cement/glass formulations

4. Competitive Advantages

• Quality consistency: Batch-tested with COA for Li, Na, Ca, moisture, and heavy metals; controlled sourcing from tier-1 lithium processors ensures low variability
• Supply reliability: Contracted volumes from continuous lithium refining operations; 500+ MT/month availability with rolling forecast programs
• Logistics capability: Experience in bulk dry commodity export; IMDG-compliant packaging; global shipping from major Asian ports; bonded warehouse options
• Price competitiveness: Direct-from-producer pricing without intermediary markups; indexed to LME lithium but decoupled from spot technical-grade premiums
• Sustainability or environmental benefits: Promotes circular lithium economy; diverts industrial byproduct from landfill; lowers Scope 3 emissions for buyers vs. virgin material
• Technical support or documentation availability: Full SDS, TDS, COA, REACH registration support, ICP analysis, and process integration guidance from in-house metallurgists

5. Commercial & Supply Information

• Minimum order quantity (MOQ): BULK 20MT
• Loading capacity (MT per container): 20 MT per 20′ FCL with jumbo bags; 25–26 MT per 20′ FCL bulk via lined container subject to density and moisture