Spent REE Catalyst

Description

1. Product Overview
Organoaluminum By-product is a secondary stream material derived from controlled organoaluminum manufacturing and polymerization catalyst processes. Its primary industrial use is as a cost-effective aluminum source and reactive intermediate for chemical synthesis, metallurgical fluxing, and alumina recovery operations. The key value proposition lies in delivering high aluminum content at significantly reduced input costs versus virgin organoaluminum compounds, without compromising reactivity profiles. It is strategically important in the market as global manufacturers seek circular-economy feedstocks that lower raw material exposure, reduce Scope 3 emissions, and secure supply amid volatile primary aluminum pricing.

2. Key Specifications & Technical Characteristics

• Chemical Composition: Predominantly aluminum alkyl residues, aluminum oxides, and inert hydrocarbon fractions; typical Al content 28-42%
• Purity Level / Grade: Industrial by-product grade; trace metals <1.5%; moisture controlled to <0.5%
• Physical Characteristics:
  • Form: Free-flowing powder or granular solids
  • Color: Grey to dark brown
  • Particle Size: 100μm to 4mm, customizable on request
  • Bulk Density: 0.75-1.10 g/cm³
• Packaging Options: 1 MT jumbo bags with PE liner, 25kg multi-wall kraft bags, or bulk in lined containers
• Shelf Life: 12 months when stored in sealed, dry conditions away from oxidizing agents

3. Core Industrial Applications

• Primary Industries: Petrochemicals, specialty chemicals, secondary aluminum smelting, refractory manufacturing, and wastewater treatment
• Specific Operational Use Cases: Used as a reducing agent in metallurgical processes, precursor for aluminum-based coagulants, and as a catalytic feedstock in Ziegler-Natta polymer production
• Why This Product Performs Better Than Alternatives: Offers comparable reactivity to virgin aluminum alkyls at 30-50% lower cost base; enables direct substitution in non-pharma applications with minimal process adjustment
• Efficiency, Durability, or Cost Advantages: Reduces raw material spend, lowers carbon footprint of finished goods, and provides stable supply during primary metal shortages

4. Competitive Advantages

• Quality Consistency: Batch-tested with full COA; stable composition from dedicated production source
• Supply Reliability: Contracted volumes available 12 months forward; 500+ MT/month production capacity
• Logistics Capability: Experienced in IMDG Class 4.2/4.3 shipments; global freight forwarding partners; port stock in Asia, EU, and GCC
• Price Competitiveness: Structured below LME-linked primary aluminum with flexible index or fixed pricing
• Sustainability or Environmental Benefits: Diverts hazardous waste from incineration; supports ISO 14001 and circular-economy procurement mandates
• Technical Support or Documentation: SDS, TDS, non-hazardous conversion guidance, and application engineering available

5. Commercial & Supply Information

• Minimum Order Quantity (MOQ): BULK 20MT
• Loading Capacity (MT per container): 20 MT per 20ft FCL, liner bag basis

Product Name: Spent REE Catalyst

1. Product Overview
Spent REE Catalyst refers to deactivated rare earth element-based catalysts recovered from FCC units, automotive emission systems, and specialty chemical reactors. Its primary industrial use is as a secondary source for cerium, lanthanum, neodymium, and other REEs through hydrometallurgical or pyrometallurgical recovery. The key value proposition is immediate access to critical minerals at below-primary market costs while reducing reliance on constrained mining supply chains. It is strategically important as governments and OEMs prioritize secure, ESG-compliant REE sourcing for energy transition, electronics, and defense applications.

2. Key Specifications & Technical Characteristics

• Chemical Composition: Total REO content 8-22%; primarily CeO2, La2O3, Nd2O3; matrix of alumina, silica, or zeolite; Ni, V, Fe as trace contaminants
• Purity Level / Grade: Spent industrial grade; LOI 5-15%; radioactivity within IAEA exempt limits
• Physical Characteristics:
  • Form: Spent microspheres, pellets, or honeycomb fragments
  • Color: Off-white to light brown
  • Particle Size: 20-90μm for FCC type; 1-5mm for extrudates
  • Density: 0.65-1.2 g/cm³ bulk density
• Packaging Options: 1 MT jumbo bags with inner PE liner, steel drums, or bulk in sealed containers
• Shelf Life: Indefinite if kept dry; no degradation of REE content under standard storage

3. Core Industrial Applications

• Primary Industries: Rare earth separation, permanent magnet alloys, battery materials, glass/polishing powders, and ceramic pigments
• Specific Operational Use Cases: Feedstock for solvent extraction plants to recover individual REEs; direct use in mischmetal production; blending for lower-spec polishing compounds
• Why This Product Performs Better Than Alternatives: Bypasses mining, permitting, and beneficiation lead times; offers diversified elemental basket vs. single-mine concentrate
• Efficiency, Durability, or Cost Advantages: Delivers 20-40% cost savings vs. virgin mixed REE carbonate; shortens supply chain; reduces tailings liability for end users

4. Competitive Advantages

• Quality Consistency: Source-segregated lots with ICP-MS assay per shipment; consistent from long-term refinery contracts
• Supply Reliability: Aggregated volume of 300+ MT/month; multi-origin sourcing reduces disruption risk
• Logistics Capability: Pre-cleared BASLE/non-hazardous classifications where applicable; experienced in transboundary movement documentation
• Price Competitiveness: Discounted to Asian Metal/ Shanghai Metals Market indices; flexible TC/RC or outright sale models
• Sustainability or Environmental Benefits: Enables urban mining of critical materials; documented CO2 avoidance vs. primary REE production; supports EU CRM Act and US IRA compliance
• Technical Support or Documentation: Full elemental assay, SDS, radioactivity certificate, and recovery yield data provided

5. Commercial & Supply Information

• Minimum Order Quantity (MOQ): BULK 20MT
• Loading Capacity (MT per container): 18-20 MT per 20ft FCL, depending on bulk density